2019！是什么让神东这么"霸气"？
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2019即将过去
这一年
神东收获了太多的感动与自豪
世界首个8.8米超大采高智能综采工作面
世界首套纯水液压支架
6000米伸缩带式输送机
综采智能化自主割煤
……
这一项项巨大的技术创新
抒写着神东敢为人先的凌云壮志！
记录着神东催人奋进的豪迈史诗！
开篇语：今年以来，为贯彻落实党中央关于培育具有全球竞争力的世界一流企业的战略部署，国家能源集团提出并深入实施“一个目标、三型五化、七个一流”发展战略。新的发展战略汇注时代动力，为神东高质量发展标定了具体坐标，提出了更高要求。从即日起，新闻中心推出落实“落实集团‘七个一流’发展战略神东在行动”系列报道，从安全、质量、效益、技术、人才、品牌、党建七个方面，全面深入报道公司深入推进集团发展战略落地的有益探索和发展成就，敬请垂注。
视频请点击！
技术创新“有突破”——落实集团“七个一流”发展战略神东在行动
在落实国家能源集团“七个一流”发展战略的行动中，作为集团骨干煤炭生产企业，神东大力实施技术创新，加大科技投入，完善体制机制，加快关键技术攻关，实施重大工程示范，形成以技术创新为主的核心竞争力，有力支撑了公司高质量发展。
核心技术不掌握，怎能撑得起“一流”？这些年来，神东坚持自主创新，相继取得了8.8米超大采高智能综采装备“中国制造”、特厚煤层综采工作面一次性采全高、数字矿山、建成我国首座TBM长距离大坡度煤矿斜井、应用纯水液压支架等一大批技术创新成果，其中多项神东企业标准已经上升为行业标准。围绕安全高效生产，多项技术创新成果，成就了神东靓丽名片，也因屡创世界之最的核心技术，神东成为煤炭行业的领跑者。
技术创新正在让神东发展更具活力，让神东实力更加强大，神东自豪发声“我能”！
大胆实践 掌握核心技术在矿区开发建设初期，神东曾通过从发达国家引进技术，弥补了发展短板，实现生产技术快速发展。现在看来，在经济发展进入新常态后，如果仍靠单纯引进技术推动发展，不仅很难实现煤炭生产技术领先，还将被长期锁定在产业分工格局的低端。实践证明，核心技术靠钱买不来、市场换不来。只有把核心技术掌握在自己手中，才能真正掌握竞争和发展的主动权。
众所周知，煤矿工作危险性较高，安全事故时有发生。减少煤矿死亡伤害最有效的方法就是实现井下工作面智能开采。但是，无人工作面是一项综合性很强的系统工程，无人采煤工作面技术是对各领域科学技术的综合创新利用。多年来，国内煤炭行业综采自动化割煤只能局限在记忆割煤技术上，受煤层赋存变化大、探测手段少、物探精度低等因素影响，百米井下无人、设备智能开采的探索举步维艰。
按照集团部署要求，神东紧紧围绕安全保障、高效生产和煤炭提质增效，积极开展了综采工作面智能化的重大技术攻关和核心技术研究，解决了一批重大技术难题。
在2019年10月份第十八届北京国际煤炭展上，神东首创智能化综采工作面自主割煤新技术，以“无人跟机、自主割煤为主、远程干预为辅”的“形象气质”告诉人们，井下工作面无人、自动化采煤这一重大突破是采煤工人自主研发，其科技水平达到国内领先、世界一流。
2019年10月，在中国（太原）煤炭交易中心举行的2019能源革命展上，国务院副总理韩正在集团绿色智能煤炭开采系统展台前驻足，观看了400公里外的神东榆家梁煤矿井下综采智能化自主割煤生产现场，并与控制台操作人员实时通话，对综采智能化自主割煤新技术给予了高度赞赏和肯定。众多参观者纷纷感叹煤炭开采技术的新变革。其实，早在2004年，神东就致力于无人化开采的探索研究。首创综采工作面自主割煤新技术既是出乎意料，也是水到渠成。
15年不断追求、15年持续投入、15年艰苦探索……积累失败、突破理念、革新技术，不放弃、不气馁、不言败……这不仅仅是一项技术创新，它呈现给世界的，是“艰苦奋斗、开拓务实、争创一流”神东精神的传承，是我国煤炭工业发展史上的创新突破。
这一改变向外界展示了煤炭工业开采技术信息化、自动化、智能化的发展方向，作为煤炭企业的领跑者，神东更以义不容辞的责任担当，率先向技术一流、创新高峰攀登。
而拥有这种能力和信念的国家，全世界屈指可数。从神东的发展能够看得出，中国煤炭行业的今天，已经越来越有科技含量、技术惊喜。
在煤矿，综采工作面液压系统中主要采用乳化液作为传动介质，工作过程中消耗大量乳化液，除了成本高以外，乳化液外排和泄漏都会对矿井水源造成污染，给煤矿安全环保、绿色开采带来严峻挑战。长期以来，找到乳化液替代品成为煤炭行业发展的困惑。
主动适应经济发展新常态，坚持把发展基点放在技术创新上，努力做掌握一流技术的“领头羊”。2018年12月8日，锦界煤矿综采工作面世界首套纯水液压支架，经过4个月工业性试验，宣布试用成功并正式投用。纯水液压支架以纯水介质替代乳化液，成功解决了井下开采污染难题，神东这项技术填补了国内外综采工作面液压支架使用纯水介质的空白，同时也成为贯彻落实“绿色发展、清洁生产”理念的重大实践。
在锦界煤矿31408工作面，世界首套纯水支架综采面以单日割煤32刀、2.96万吨日产新纪录，有力验证了纯水替代乳化液技术创新的正确。自2018年8月份投用以来，纯水支架综采面累计生产原煤592万吨，同比乳化液消耗，使用纯水液压支架吨煤节约成本约0.465元，合计节约275万元。
神东应用纯水介质，有效避免水质污染，消除乳化液对自然环境的破坏，这其中的经济效益和社会价值，又岂是数字能算得出来的？
除此之外，井工煤矿逃生通道及紧急避险技术研究示范项目在大柳塔煤矿投运，解决了目前紧急救援系统存在的避险人数受限、被动等待等问题，为超大井田开拓方式及救援提供了神东技术方案；保德煤矿积极探索CO2煤层增透技术，瓦斯抽采率提高3倍以上；设备维修中心不断提升自主维修研发能力，解决了公司机电设备零部件诸多技术难题；生产服务中心成功解决了8米以上重型综采工作面设备运输、安装及回撤系列技术难题，为重型工作面安全优质高效安撤提供技术保障……
近两年，神东在技术创新方面的科研投入超过15亿元，完成科技成果42项，其中，《智能煤矿建设关键技术与示范工程》成果获国家科技进步二等奖，《矿用新能源防爆无轨胶轮辅助运输装备与关键技术》等5项成果获煤炭工业科技进步一等奖，《煤矿岩层柔模支护控制高效开采成套技术研发及应用》获陕西省科技进步一等奖，《盾构法建设煤矿长距离斜井成套技术、装备及示范》等两项成果获集团科技进步一等奖，科技贡献率居全国煤炭行业前列。
掌握创新主动权，谋求关键核心技术研发新突破，先进理念、先进技术为煤炭开采插上科技的翅膀，彰显出神东敢想、敢做、敢为人先的开创精神。
创新驱动实质是人才驱动，人才是创新的第一资源。一流技术需要一流的人才队伍支撑。
一直以来，神东通过建立人才评价发现机制，改进人才选拔任用机制，完善人才激励保障机制等管理手段，以提升安全管理水平为核心，打造复合型安全管理团队；以实现科技兴安战略为目标，建设创新型科技人才队伍；以提高安全操作技能为关键，铸造一流高技能型人才，不断淬炼打造一批批引领神东生产技术攀登珠峰之巅的大国工匠，把一批品德高、素质好、潜力大的优秀人才，充实到企业发展和建设中来，永葆企业发展活力。
近年以来，神东累计吸纳6000多名大中专毕业生，拥有400多名硕士以上研究生，其中70%以上是采矿、机电、通风等煤矿安全专业人才，经过一线培养锻炼，他们中大多数毕业生已成为生产战线的中坚力量、栋梁之才。不久前，在第二届中央企业QC小组成果发表赛上，神东设备维修中心维修一部超越QC小组“降低掘锚机液控单向阀出厂故障率”成果荣获一等奖，同时被国务院国资委、中国质量协会推荐为“2019年度全国优秀质量管理小组”，这一成果让QC小组11名成员欢喜雀跃，也令大家对这支平均年龄只有34岁的年青团队刮目相看。作为小组组长，34岁的硕士研究生李凯体验了技术创新的艰辛与收获，他说“我们进入神东，有幸接触到先进设备，也有机会学习技能，提高了发现、分析、解决问题的能力。QC小组下一个攻关课题已经确立，我们将在技术创新的道路上继续坚持、精益求精。”超越QC小组只是神东技术团队中的一个缩影。
今天，在互联网、大数据、智能制造、数字化矿山建设等新技术应用方面，神东技术创新令世界瞩目。未来，构建行业技术领先、专利标准领先、技术能力领先的现代化创新体系任重道远，神东将把握机遇，追求一流，砥砺前行！
正是这一项项技术创新
汇聚起神东持续引领世界的磅礴力量！
2020马上到来！
新的征程上
神东将为建设具有全球竞争力的
世界一流能源集团贡献更大力量！
2020，神东！
未来有你
未来可期
策划： 麻葆钧 梁宝玉
来源：新闻中心 设备管理中心
作者：李霞 高宇宁 郭敏
本期编辑：张小图
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